सामग्री को फ़ीडिंग डिवाइस और इनलेट पर खोखले शाफ्ट के माध्यम से मिल के पहले कक्ष में समान रूप से खिलाया जाता है। इस कक्ष में स्टेप्ड लाइनर या वेल्डेड लाइनर होते हैं,और विभिन्न विनिर्देशों के इस्पात गेंदों के अंदर स्थापित कर रहे हैंजब सिलेंडर घूमता है, तो उत्पन्न केन्द्रापसारक बल स्टील की गेंदों को एक निश्चित ऊंचाई तक उठाएगा और फिर उन्हें गिरने देगा, जिससे सामग्री पर भारी प्रभाव और पीसने का कारण बनेगा।
पहले कक्ष में सामग्री को मोटे तौर पर पीसने के बाद, यह एकल-परत विभाजन प्लेट के माध्यम से दूसरे कक्ष में प्रवेश करती है। इस कक्ष में सपाट आवरण और स्टील की गेंदों हैं,जो सामग्री को और अधिक पीस देगापाउडर को ग्रिड प्लेट से निकालकर पीसने और रेत बनाने की प्रक्रिया पूरी की जाती है।
उत्पाद की विशेषताएं
अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: इसका उपयोग रेत बनाने, खनिज प्रसंस्करण, निर्माण सामग्री आदि के क्षेत्र में किया जा सकता है। यह विभिन्न धातु और गैर धातु सामग्री जैसे अयस्क, सोना, चांदी, तांबा, लोहा, सीमेंट,उर्वरक, सिलिकेट उत्पाद आदि।
ठीक और समान मात्रा में डिस्चार्ज कणों का आकार: डिस्चार्ज कणों का आकार आम तौर पर 0.074 - 0.89 मिमी के बीच होता है। यह एक समान तैयार उत्पादों के साथ ठीक रेत सामग्री और कुछ एसीकुलर सामग्री का उत्पादन कर सकता है,जो निर्माण रेत के मानकों को पूरा कर सकता है.
बिजली की बचत: पुराने प्रकार के उपकरण की तुलना में यह 40% से अधिक बिजली की बचत कर सकता है। उत्पाद कण आकार अपेक्षाकृत समान है, और मोटे कणों का अनुपात और जमीन पर कीचड़ छोटा है।
बड़ी प्रसंस्करण क्षमता: इस उपकरण के निरंतर संचालन में स्पष्ट फायदे हैं और इसकी उत्पादन क्षमता 0.65-615 टन प्रति घंटे के बीच है, जो बड़े,मध्यम और छोटे उत्पादन लाइनें.
उचित संरचना डिजाइन: खोखली शाफ्ट का निर्माण कास्ट स्टील के भागों से किया जाता है, आंतरिक आवरण हटाने योग्य होता है, बड़े व्यास के घुमावदार गियर को कास्टिंग और हॉबिंग द्वारा संसाधित किया जाता है,और सिलेंडर के आंतरिक भाग पहनने के प्रतिरोधी अस्तर प्लेटों के साथ अलंकृत हैइसमें सामान्य मिल का अंत-कवर संरचना रूप बरकरार रहता है और इसमें बड़ी व्यास के इनलेट और आउटलेट होते हैं, जिसमें बड़ी प्रसंस्करण क्षमता होती है।
तकनीकी मापदंड
फ़ीड कणों का आकार: आम तौर पर 20 मिमी या 25 मिमी से कम या बराबर, विशेष रूप से मॉडल के आधार पर।
डिस्चार्ज कण का आकार: आम तौर पर 0.074 - 0.89 मिमी के बीच।
गेंद-लोडिंग क्षमता: विभिन्न उपकरणों के मॉडल के अनुसार, गेंद-लोडिंग क्षमता 1.5 से 338 टन तक भिन्न होती है।
सिलेंडर की घूर्णन गति: सिलेंडर की घूर्णन गति विभिन्न मॉडलों के लिए भिन्न होती है। उदाहरण के लिए, Φ900×1800 मॉडल की घूर्णन गति 37r/min है, और Φ1830×3000 मॉडल की घूर्णन गति 24r/min है, आदि।
शक्ति: पावर रेंज एक दर्जन किलोवाट से लेकर कई सौ किलोवाट तक व्यापक है। उदाहरण के लिए, Φ900×1800 मॉडल की शक्ति 15kw है, और Φ3200×4500 मॉडल की शक्ति 800kw है।
प्रसंस्करण क्षमता: उत्पादन 0.65 - 615 टन प्रति घंटा होता है। छोटे पैमाने के उपकरणों का प्रति घंटा उत्पादन कुछ टन से कम हो सकता है, और बड़े पैमाने के उपकरणों का प्रति घंटा उत्पादन सैकड़ों टन तक पहुंच सकता है।
अनुप्रयोग क्षेत्र
रेत बनाने का उद्योग: इसका उपयोग निर्माण रेत, मशीन से बने रेत आदि के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह उचित ग्रेडेशन, गोल कण आकार और नियंत्रित पाउडर सामग्री के साथ तैयार रेत प्रदान कर सकता है।
खनिज प्रसंस्करण क्षेत्र: यह विभिन्न धातु अयस्कों को पीसता है ताकि बाद के पृथक्करण कार्यों को आसान बनाया जा सके और पृथक्करण दक्षता में सुधार किया जा सके।
निर्माण सामग्री उद्योग: यह सीमेंट क्लिंकर, क्वार्ट्ज पत्थर, अग्निरोधक सामग्री आदि को निर्माण सामग्री उत्पादन के लिए आवश्यक कच्चे माल प्रदान करने के लिए संसाधित करता है।
रखरखाव
दैनिक रखरखाव: उपकरण के प्रत्येक घटक, जैसे कि अस्तर, पीसने की गेंदों, खोखले शाफ्ट आदि के पहनने की नियमित रूप से जांच करें।और उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक स्नेहन बिंदु के स्नेहन की जाँच.
नियमित रखरखाव: नियमित अंतराल पर उपकरण का व्यापक रखरखाव करना, जिसमें गंभीर रूप से पहने हुए घटकों को बदलना, ट्रांसमिशन घटकों की मरम्मत और समायोजन शामिल है,और मोटर और विद्युत नियंत्रण प्रणाली के प्रदर्शन की जाँचआदि।